激光切割機在激光熔融切割時，工件在氣流的幫助下局部熔化然后噴出來。由于材料的轉移只發(fā)生在液體狀態(tài)，在這種清況下，這一過程被稱為激光熔融切割。

       并且這種高純度切割氣體的激光束可以熔化的材料，但氣體本身不參與切割。激光熔融切割的切割速度高于氣化切割。在激光熔融切割中，通常情況下，激光束只被部分吸收。

       激光切割機的切割速度隨激光功率的增加而增加，與板材厚度和熔化溫度幾乎成反比。當激光功率不變時，狹縫處的空氣壓力和材料的導熱系數(shù)是限制因素。激光熔鐵和鈦不能獲得氧化缺口。對于鋼，激光功率密度在104w/cm2和105W/cm2之間。

       激光火焰切割和激光熔融切割的區(qū)別在于切割氣體是氧氣。被加熱的金屬之間的相互作用，并且產(chǎn)生一種化學反應，使材料進一步受熱。由于這種影響，對于相同厚度的結構鋼，采用這種方法獲得的切割速度要高于熔融切割。

       另一方面，激光切割機的切口，在特點的情況下，質(zhì)量可能比熔融切割的質(zhì)量差它會產(chǎn)生更寬的狹縫、更大的熱影響區(qū)和較差的邊緣質(zhì)量。并且這種激光火焰切割不適合加工模型。而激光的功率決定了切割速度。但限制因素是氧氣供應和材料的熱導率。

       在激光汽化切割過程中，材料在狹縫處汽化，對激光功率要求很高。材料的厚度不應超過激光束的直徑。因此，該工藝僅適用于須避免排除熔融材料的應用。

       事實上，這種工藝只用于非常小的鐵基合金領域。這種工藝不能用于木材和一些陶瓷等非熔融材料，蒸汽也不可能再次冷凝。在激光汽化切割中，光束聚焦取決于光束質(zhì)量。

       激光切割機的激光功率對聚焦位置只有一定的影響。在板厚一定、激光功率足夠的情況下，激光切割機的切割速度受氣體射流速度的限制。

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